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发布时间:
2025-03-28
在粉体行业中，等静压成型技术以独特的优势在行业占据重要地位，而在粉体成型中，等静压模具有着非常重要的地位
在粉体行业中，等静压成型技术以独特的优势在行业占据重要地位，而在粉体成型中，等静压模具有着非常重要的地位。其中，模具使用的材质从橡胶材质慢慢过渡到聚氨酯材质，到现在等静压模具材质基本都采用了聚氨酯材质的模具，那么，到底是什么原因导致等静压模具的材质从橡胶变成了如今的聚氨酯材质呢？下面，我们来一探究竟。
首先，在了解优势之前我们先了解一下等静压成型应用在哪些行业中，等静压成型广泛应用于陶瓷材料、磁性材料、稀土永磁、碳素材料、高温耐火材料、稀有金属粉末等行业中广泛使用。
其次，了解完应用行业后，我们再来说一下等静压成型的工作流程，等静压成型是将待压试样置于高压容器中，利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对试样进行均匀加压，当液体介质通过压力泵注入压力容器时，根据流体力学原理，其压强大小不变且均匀地传递到各个方向。此时高压容器中的粉料在各个方向上受到的压力是均匀的和大小一致的。通过上述方法使瘠性粉料成型致密坯体的方法称为等静压法。
再次，我们就来看看“等静压成型模具”为什么会用到聚氨酯材料？第一点 聚氨酯材质的模具成形工艺简单，成型表面光洁，精度高后续加工余量小。在一个 聚氨酯材料的模具弹性回复能力好，抗疲劳性能优异，同时还能耐弱酸弱碱，耐候性，抗老化，再者 聚氨酯材质硬度可调范围大，可以根据客户要求制作不同硬度的模具，正是这些特点使得聚氨酯材质的等静压模具在行业中被大量使用。
终上所述，以上就是介绍的等静压成型模具采用聚氨酯材质的优势，在现代粉体行业中，聚氨酯材质的模具已经占据了主导地位，越来越多的公司都开始采用聚氨酯材料的等静压成型模具。
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